壓鑄機配件的維修與保養(yǎng)工作

　　在壓力鑄造行業(yè)，一般都會使用到壓鑄機，根據(jù)使用的條件，它可以分為熱壓室和冷壓室兩種，后者又能夠細分為立式和臥式兩種。不管使用哪一中類型，都應該需要做好維修與保養(yǎng)工作。由于該設備配件很多，因此在維修與保養(yǎng)工作中，配件維修與保養(yǎng)是重點。

　　定期維修：

　　1、液壓儲能器

　　初次使用做好氮氣壓力檢查。

　　新設備使用七天后，需要進行氮氣壓力檢查。

　　以后的2個月，需要每七天做一次氮氣壓力檢查。

　　日后每隔2個月檢查一次，使用期間發(fā)現(xiàn)壓力不足，應該需要填充氮氣。

　　2、壓力油

　　設備操作時間達到500小時后，壓力油應該更換，日后每2000小時更換一次液壓油，更換壓力油需要把油箱清洗干凈。

　　3、潤滑

　　嚴格按照要求來添加潤滑劑。

　　4、吸油過濾器

　　一般來說一年更換一次，使用期間出現(xiàn)負壓報警也需要更換。

　　每年需要對吸油過濾器進行一次清潔保養(yǎng)，確定螺絲的緊固性。

　　5設備清潔

　　每次操作結束，都需要做好操作臺面的清潔，特別留意限位開關的情況。

　　設備保養(yǎng)：

　　1、一級保養(yǎng)(三個月定期檢查)內(nèi)容：

　　拆卸清洗吸油過濾器。

　　對全部的油缸和活塞桿進行檢查，確定其是否存在拉花磁傷現(xiàn)象。

　　緊固設備上折有強電接線端子以及運動副的堅固件。

　　所有壓注油杯都應該要定期添加潤滑脂。

　　2、二級保養(yǎng)(六個月定期檢查)內(nèi)容：

　　繼續(xù)做好一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

　　檢查主設備和油泵的聯(lián)接情況，如果連接不正常，需要及時排查。設備開機時應該沒有異常聲音，工作期間轉(zhuǎn)動應該靈活。

　　檢查氮氣瓶里面的氮氣壓力是不是符合要求。

　　3、三級保養(yǎng)(一年定期檢查)內(nèi)容：

　　做好二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

　　拆卸油缸，對油缸進行一次徹底的清洗和檢查，及時的更換已經(jīng)磨損的零件與密封件。

　　徹底的清洗油箱、過濾器以及管道，并且需要更換液壓油。

　　拆卸溢流閥、安全閥，確定其能正常使用。

　　清洗冷卻水的回路，確保保持冷卻水的冷卻功能。

　　更換安全門壓射部位的行程開關。

　　壓鑄機在長時間使用后，難免會出現(xiàn)故障，當設備使用4500小時候可能需要一次全面的大修，大修工作需要請專門的人員來做。