壓鑄機的選用原則和方法

　　壓鑄機的選用是廠家生產(chǎn)壓鑄件的前期準備階段之一，不要小看這個準備階段，設備選擇的好壞直接影響到加工的效率和壓鑄件的成品質(zhì)量。在選用的時候，需要遵守哪些原則呢?有什么小方法呢?

　　在實際生產(chǎn)中，廠家需要結合實際的情況來選擇壓鑄機。選擇時可以從以下三方面來考慮。

　　一、壓鑄合金的選擇對機型選用帶來的影響

　　大部分的壓鑄件是合金材料，但是合金種類很多不同合金熔化溫度不同，加上化學性質(zhì)也不一樣，因此需要根據(jù)加工的壓鑄合金種類選擇相應的機型。

　　二、設備的結構和壓鑄工藝參數(shù)應該要得到重視

　　目前市面上設備的機型很多，在選用的時候，還需要考慮到設備的結構和壓鑄工藝參數(shù)。根據(jù)壓鑄件的結構、尺寸、壁厚、質(zhì)量來選用合適的壓鑄模具，并且設備的工藝參數(shù)也要吻合，這樣才能夠確保所生產(chǎn)出來的壓鑄件滿足工藝要求，在考慮工藝參數(shù)的時候，應該要考慮到鎖模力、脹型力、壓室容量和動模座板的行程。

　　三、壓鑄件的品種、生產(chǎn)規(guī)模對設備選擇帶來的影響

　　如果廠家所生產(chǎn)的壓鑄件基本上是種類多，但批量小，那么可以選擇適應性比較強，可以快速進行調(diào)整的機型。如果生產(chǎn)的壓鑄件品種少，但是往往需要大批量生產(chǎn)，應該優(yōu)先選擇機械化和自動化程度比較高的機型。

　　在選用壓鑄機的時候，不可盲目選擇，以免購買的機型無法適應實際生產(chǎn)要求。