壓鑄機(jī)油泵部份的問題排查

　　很多的壓鑄廠家會使用壓鑄機(jī)，但是由于使用環(huán)境差，運(yùn)行時(shí)間連續(xù)，設(shè)備的很多部件就容易發(fā)生問題，在眾多配件中，油泵是相當(dāng)重要的一部分，如何發(fā)現(xiàn)油泵出現(xiàn)了問題呢?今天小編為大家介紹排查方法。

　　首先，我們需要先按壓鑄機(jī)部分油泵運(yùn)行按鈕，檢查一下馬達(dá)繼電器是不是能夠正常吸合。

　　如果機(jī)械電氣不能正常吸合則查驗(yàn)以下部分：

　　1、查看馬達(dá)繼電器是否可以發(fā)生動作或者有無出現(xiàn)損壞。

　　2、電源電路是不是正常，電源電路可以通過萬用表來進(jìn)行檢查。

　　3、檢查設(shè)備的啟動和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常，控制線路有沒有通斷，急停按鈕是否復(fù)位。

　　4、使用萬用表來檢查繼電器線圈是不是損壞。

　　5、檢查PLC控制油泵啟動輸出點(diǎn)是否能夠輸出。

　　如果壓鑄機(jī)部件油泵啟動后繼電器能夠正常的吸合，則需要檢查以下幾個(gè)方面：

　　1、油泵是否出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損或者損壞。

　　2、繼電器至馬達(dá)的線路是否連接正常

　　3、油泵裝配是否過緊，有沒有損壞，正常情況下，用手去撥動聯(lián)軸器應(yīng)該是比較輕松的，軸向移動聯(lián)軸器應(yīng)該要保持3~5mm左右的間隙。

　　4、馬達(dá)是不是出現(xiàn)卡死情況，一般馬達(dá)卡死是因?yàn)檩S承因素引起的，因此也需要檢查軸承是否良好運(yùn)行

　　壓鑄機(jī)可以滿足各種需求的壓鑄工藝，但是如果設(shè)備的油泵部分出現(xiàn)問題，則大大影響壓鑄的效率，平時(shí)需要定期排查油泵，確保油泵正常工作。